冷鍍鋅漆作為一種單組份高性能的防腐面漆，在鋅含量方面要比雙組份的環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆的高出許多，不僅性能強，防腐、保護性優(yōu)異，特別是在重防腐領域更是發(fā)揮著不可替代的作用，而且沒有膠化時間的限制，除此之外，還有以下幾種防腐性能優(yōu)勢。
（1）高鋅含量：冷鍍鋅涂料鋅含量達到96%，富含鋅粉，防銹優(yōu)異
（2）陰極保護：鋅粉具有陰極保護作用，對鋼材進行電化學防腐
（3）耐鹽霧強：冷鍍鋅涂料耐鹽霧性優(yōu)異，達到3000小時
（4）緩蝕作用：鋅粉與酸堿及其他介質會生成鋅鹽，結構致密，減緩腐蝕進行
（5）強附著力：漆膜對噴砂的鋼材附著力強，不脫落，粘附牢固
（6）持久防腐：防腐蝕性強，具有持久防護的特點
作為擁有眾多性能優(yōu)勢的防腐產(chǎn)品，在涂裝領域方面優(yōu)勢不容小覷的，比如在鋼結構、電廠、變電站等領域均有極其廣泛的應用，而且防腐特性優(yōu)于傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，接下來跟著丙烯酸聚氨酯漆一起了解一下冷鍍鋅漆的相關施工要求。
1、涂裝環(huán)境
冷鍍鋅漆的主要成分是鋅粉，鋅是一類活潑金屬，非常容易與其他物質發(fā)生化學反應，如水、氧氣，在于酸堿接觸時反應更加明顯。因此冷鍍鋅漆適合用于大氣環(huán)境下的防腐涂裝，不推薦用于酸堿、水下、暴露空氣、有機溶劑等使用。
2、基材處理
適合涂裝于鋼材，對表面處理要求較高，簡單的打磨并不能滿足要求，那么應如何處理呢？首先應除去油污，采用溶劑擦拭表面，然后進行噴砂操作，去掉表面的氧化皮、鐵銹、雜質等，一般噴砂后表面粗糙度達到35-70μm，達到瑞典除銹等級Sa2.5級標準。
除銹后的基材表面呈現(xiàn)出白鐵，應在4小時內進行油漆涂裝，時間過長會導致重新生銹。如果生銹則應再次進行清潔處理。
3、油漆涂裝
冷鍍鋅漆固含量較高，可采用滾涂，刷涂或無氣噴涂，加入適量專用的稀釋劑，充分攪拌均勻即可涂裝。噴涂過程中，應時常攪拌，避免出現(xiàn)鋅粉沉淀。對于漆膜厚度的要求可根據(jù)設計要求而定，推薦膜厚在70-80μm，噴涂時一遍走槍，一次成膜。
4、鋅鹽處理
鋅鹽主要是鋅粉與氧氣、水汽的生成物，鋅鹽多為白色，附著在漆膜表面，鋅鹽的存在會影響后道油漆的覆涂，使層間附著力降低，時間一長漆膜就會脫落。因此，在覆涂后道冷鍍鋅漆之前，必須要仔細檢查冷鍍鋅漆的表面涂層，將鋅鹽除掉。
5、面漆涂裝
冷鍍鋅漆為單組份涂料，不推薦使用雙組份面漆，容易產(chǎn)生配套不兼容問題，再者鍍鋅涂層為多孔結構，內部含有空氣，容易對面漆形成起泡的問題。
以上就是丙烯酸聚氨酯漆廠家為大家整理的有關冷鍍鋅漆的施工要求，在具體的使用過程中一定要遵循本篇文章中所介紹的，以免后期出現(xiàn)常見的漆膜問題，在選擇配套用漆時一定要重視涂層之間的兼容性和涂裝細節(jié)。
